為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的（de）性能是限位（wèi）螺（luó）絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣中的（de）氧（yǎng）氣進（jìn）行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼（jì）續進行氧（yǎng）化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化（huà）物保護表麵，防（fáng）止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的（de）自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定（dìng）奧（ào）氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結（jié）構（gòu）(鐵素（sù）體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧（ào）氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體（tǐ）形成元素，同（tóng）樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道（dào）的（de）安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是（shì）在伸縮接（jiē）頭位（wèi）移的距（jù）離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限（xiàn）位（wèi）伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便。