雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的（de）甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製（zhì）的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及（jí）縱波（bō）垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況（kuàng），裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口（kǒu），一般（bān）呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。