雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的（de）主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭之間形（xíng）成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加（jiā）工（gōng），這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半（bàn）徑較（jiào）小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的不同（tóng）深度（dù）範（fàn）圍和長度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延展（zhǎn）居多，也（yě）有橫向及斜（xié）向延伸的情況（kuàng），裂（liè）紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。