在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)之間(jiān)形成的滑動比較大(dà),隨著(zhe)不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利(lì)用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表(biǎo)和近表(biǎo)麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢(jiǎn)測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及(jí)縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

掃一掃關(guān)注我們