雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）組裝和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺（quē）陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀（zhuàng）外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密（mì）集缺陷對底（dǐ）波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。