雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的（de）折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開，經過（guò）軋製後形（xíng）成的外（wài）折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過（guò）程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運（yùn）動速度（dù）大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺（quē）陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速（sù）準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的（de）不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直（zhí）入射（shè）檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中（zhōng）部產生，有時也（yě）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭端部產生，呈（chéng）徑向（xiàng）分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延（yán）展（zhǎn）居多（duō），也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或（huò）斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。