雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會（huì）產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一（yī）定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外（wài）折更加嚴重（chóng），甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷（shāng），能（néng）快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射（shè）及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀察形貌。