雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的（de）運動速度大，導（dǎo）致雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的（de）滑動比較大（dà），隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐（zhú）漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經（jīng）常（cháng）會（huì）發（fā）生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分（fèn）辨率（lǜ）和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭（tóu）時，波形（xíng）起（qǐ）伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多數在（zài）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。