雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋（zhá）製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的（de）次數，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束（shù）嚴重擴散等情（qíng）況，降（jiàng）低（dī）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采（cǎi）用（yòng）水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入（rù）射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷（xiàn）對底（dǐ）波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不（bú）到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌（mào）及內窺鏡觀察形（xíng）貌。