雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的（de）主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷（xiàn），具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑（kēng）和渣孔（kǒng），經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之（zhī）間（jiān）形成的（de）滑動比較（jiào）大，隨著不斷（duàn）地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在（zài）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射（shè）檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向（xiàng）延展居（jū）多，也有（yǒu）橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。