雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的（de）凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後（hòu）會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成（chéng）了（le）瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的不（bú）同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷（xiàn）對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）壁淬火裂紋（wén）直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。