波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的（de）原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三（sān）種類（lèi）型：由於管（guǎn）係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由（yóu）於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波（bō）紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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