在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過(guò)後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會(huì)發生耦合不良、波束(shù)嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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