在雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探(tàn)頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高(gāo)。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射(shè)檢測波(bō)形特征均與(yǔ)單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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