為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為（wéi）什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是（shì）限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介（jiè）質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所（suǒ）以保護方法（fǎ）不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普通（tōng）碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或（huò）耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表（biǎo）麵，但（dàn）是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵（tiě）素（sù）體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力（lì），並可以（yǐ）顯著地提高鋼（gāng）的強（qiáng）度，它是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光（guāng）有以（yǐ）上類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素（sù）加入，更加（jiā）強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道（dào）對接（jiē）不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥（fá）門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果（guǒ）在外界條件腐蝕性（xìng）比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。