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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加(jiā)熱時會(huì)延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚(shèn)至(zhì)會發(fā)生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導(dǎo)致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後(hòu)麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足(zú),使(shǐ)其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集(jí)狀分布於(yú)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏(hóng)觀形(xíng)貌及內窺鏡觀(guān)察形貌(mào)。

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