在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂(liè)紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外(wài)折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡(jì)會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭橫(héng)波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅(fú)度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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