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波(bō)紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的(de)型號、規格及管道的支座(zuò)配置必(bì)須複合(hé)設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊(jǐn)固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使(shǐ)管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹(zhàng)節所有的活動元件(jiàn)不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波(bō)殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其(qí)它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸(xī)收(shōu)扭矩(jǔ)的,因此在安裝(zhuāng)膨(péng)脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉(zhuǎn)。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不(bú)允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門(mén)開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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