安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹（zhàng）節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開啟和（hé）關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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