安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的（de）補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安（ān）裝偏（piān）差，以免（miǎn）影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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