在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製(zhì)後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵形(xíng)成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮(pí)下裂(liè)紋在加(jiā)熱時(shí)會延伸和擴展(zhǎn),經過(guò)軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加(jiā)工(gōng),這(zhè)些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴(kuò)散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測(cè)的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭(tóu)對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)進行探(tàn)傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍(wéi)進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭(tóu)時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂(liè)紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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