雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的（de）較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致（zhì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了（le）瘤（liú）狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的（de）發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散（sàn）等情況（kuàng），降低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷（xiàn），還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其（qí）檢測（cè）的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進（jìn）行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂（liè）紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂（liè）紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺鏡觀（guān）察形貌。