安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的（de）預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調（diào）整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充（chōng）水時（shí）是否需（xū）要對膨脹節的接管加（jiā）設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的（de）氯離子的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內（nèi）溫（wēn）度和壓力急劇變化（huà），造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損壞。
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