在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成(chéng)一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外(wài)折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接(jiē)近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次(cì)數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使(shǐ)其(qí)檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行(háng)探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密(mì)集狀分布於雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁(bì)淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋(wén)。內壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋多(duō)數在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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