為什麽伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）的螺絲必須使（shǐ）用（yòng）不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽（xiù）鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕（shí）介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在（zài）普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵（tiě）繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正（zhèng）如人們所知道（dào）的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不（bú）鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵（miàn）會和（hé）大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和（hé）雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有效（xiào）的一（yī）個元（yuán）素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍（wéi）內可軸（zhóu）向（xiàng）伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要（yào）調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內（nèi）可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。