在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一(yī)定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成(chéng)片(piàn)狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過(guò)軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的速(sù)度(dù)比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時(shí)會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷(xiàn)呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動(dòng)探(tàn)頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多(duō)數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密(mì)集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。

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