雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外（wài）折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑（kēng）和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時（shí）會產生壓、劃（huá）的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采（cǎi）用（yòng）水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外表和近（jìn）表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提（tí）高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭（tóu）對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化（huà），但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌（mào）。