雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製（zhì）後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵形成片（piàn）狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開（kāi），經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的（de）加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度（dù），所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用（yòng）水（shuǐ）浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的（de）不（bú）同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波（bō）形起（qǐ）伏變化，但起伏緩（huǎn）慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部（bù）產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集（jí）分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡（jìng）觀（guān）察形（xíng）貌。