波紋管補償器的失效（xiào）類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多（duō）行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何（hé）一（yī）個環節的失控都（dōu）會導致（zhì）補（bǔ）償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均（jun1）有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐（chēng）不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋（wén）管在（zài）運行（háng）期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外（wài）壓（yā）波紋管平麵失穩和外（wài）壓（yā）波紋管周向失（shī）穩；結構失（shī）穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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