雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的（de）外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）表麵的凹（āo）坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋（zhá）製後形（xíng）成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度（dù）大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低（dī）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度（dù）提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點（diǎn）聚焦探頭（tóu）對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射（shè）檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒（méi）有（yǒu）影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。