在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸(zhóu)形成(chéng)一(yī)定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工(gōng),這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑(jìng)較小,經常會(huì)發生耦合不良(liáng)、波束(shù)嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射(shè)檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向(xiàng)長度的(de)中部產生,有(yǒu)時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以(yǐ)縱(zòng)向延展居(jū)多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼(yǎn)看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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