波紋（wén）管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在（zài）許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求（qiú）占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離（lí）子應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波（bō）紋管失穩（wěn）有強度失（shī）穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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