波紋補償器的安裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢（jiǎn）查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的（de）支座配置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按（àn）膨（péng）脹節的流（liú）向標（biāo）誌安裝)。平（píng）麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調（diào）整管道（dào）的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼（ké）的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷（fū）設（shè）後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節（jiē）是（shì）不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保（bǎo）溫（wēn）材（cái）料。

14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必（bì）須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。