安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形（xíng）的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水（shuǐ），並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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