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在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導(dǎo)致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速(sù)準(zhǔn)確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使(shǐ)其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是(shì)缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部(bù)產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈(chéng)密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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