雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭的過（guò）程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經（jīng）常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密（mì）集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒（méi）有影響（xiǎng）。雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。