在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭(tóu)內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產(chǎn)生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較(jiào)長的外(wài)折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過(guò)程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔(kǒng)徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同(tóng)深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。

掃(sǎo)一掃關注我們