在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線(xiàn)成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的(de)主(zhǔ)要原因是雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮(pí)下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度(dù)比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)一(yī)般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束(shù)探(tàn)傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對(duì)底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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