波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環（huán）節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降（jiàng）低甚至失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時（shí）出現問（wèn）題主（zhǔ）要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度（dù）失穩和結構（gòu）失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括（kuò）內（nèi）外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外（wài）壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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