波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失（shī）效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效（xiào）；由於（yú）波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失（shī）效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋（wén）管平（píng）麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失（shī）穩；結（jié）構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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