波紋管補償器（qì）的失效類型（xíng）及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何（hé）一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波（bō）紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由（yóu）運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度（dù）不夠，管（guǎn）線試壓時（shí）波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償（cháng）器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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