在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和(hé)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或(huò)擴展,嚴重的(de)甚(shèn)至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬(shǔ)物,在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸(jiàn)變成細小的(de)發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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