雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和（hé）連接技巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）的縱（zòng）向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成（chéng）的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭一（yī）般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深（shēn）度範圍和長（zhǎng）度範（fàn）圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎（hū）沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以（yǐ）縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。