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在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的過(guò)程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還(hái)能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱(zòng)波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度(dù)的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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