雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成（chéng）一定角度的（de）較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動（dòng）比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度（dù）範圍。移（yí）動探頭時（shí），波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數（shù）在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長（zhǎng）度以縱（zòng）向（xiàng）延展居多，也有（yǒu）橫向及（jí）斜（xié）向（xiàng）延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。