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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程(chéng)

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座配(pèi)置必須(xū)複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節(jiē),應(yīng)注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固(gù)件,並(bìng)按設計要求(qiú)將限(xiàn)位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來(lái)調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗(yàn)用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的(de)積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對(duì)中性要好(hǎo),在無其它(tā)方法(fǎ)保證時(shí),可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構(gòu)件卡死或(huò)限製其活動部位正常(cháng)運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安(ān)裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使(shǐ)波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管(guǎn)線內試壓(yā),以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。


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