雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂（liè）開，經（jīng）過軋製（zhì）後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導（dǎo）致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行（háng）檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產（chǎn）生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫（héng）向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端（duān）麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形（xíng）貌。