波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任（rèn）何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓（yā）力或位（wèi）移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器（qì）製（zhì）造（zào）質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度（dù）失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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