從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的(de)酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸(xī)收塔(tǎ)內完成脫硫反應(yīng)後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成(chéng)硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備(bèi)上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞(huài)時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其(qí)運行中(zhōng)存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含(hán)有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種(zhǒng)特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻(kè)的條(tiáo)件(jiàn)下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺(quē)乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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