為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐（nài）化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸（suān）鋼（gāng）則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金（jīn）屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的（de）是，在（zài）普通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合（hé）金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物（wù）的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞（huài）了（le）表（biǎo）層（céng），所暴（bào）露出的（de）鋼表麵會（huì）和（hé）大（dà）氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的（de）穩定（dìng）的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽（xiù）鋼從體（tǐ）心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時（shí）鎳（niè）元素也耐腐蝕非（fēi）常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著（zhe）地提高鋼的（de）強（qiáng）度，它是固溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類（lèi）型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭（tóu）螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確（què）保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個（gè）重要的角（jiǎo）色，如果在外（wài）界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸（shēn）縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。